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不锈钢带生产过程中焊接加工的作用与优化建议

来源:顶亮金属 | 发布日期:2022-08-13 | 浏览:0

在生产冷轧不锈钢的全过程中,不锈钢卷通常需要经多次焊接工序,除在原料准备机组上进行焊接引带与并卷之外,在其他工序中也需要使用焊接加工,例如处于连续退火酸洗机组和修磨机组中时,不锈钢也需要通过焊接加工进行头尾连接。

不锈钢带

不锈钢带

关于各处焊接工序,各自的要求并不一样。焊接引带与两个不锈钢卷头尾连接之间焊缝,要求是在生产过程中可以承受弯曲变形不断带就行。而并卷焊接的焊缝质量,则要求在通过轧机冷轧变形时不产生断裂。不锈钢带的焊接加工也决定了该材料能否有序高效的进行生产。

此外不同不锈钢的焊接特点都是有区别的。

奥氏体不锈钢在高温加热时不会出现相变,急冷也不会发生硬化,材料屈强比低,良好延展性,能够在较宽的温度范围内进行焊接加工。当使用电阻焊工艺,电阻高焊接部分能够取得比较不错的力学性能属性。这种不锈钢非常容易焊接,在机组运行中基本上不会发生断带现象。

铁素体不锈钢通常也不会产生组织相变,在冷却中也不会硬化。但当焊接温度高出限定范围时,晶粒比较容易粗化,延展性也会降低。所以焊接铁素体不锈钢时应避免产生过热情况,特别是当焊缝要过轧机时,其中的焊接操作更需要注意。

马氏体不锈钢被加热到800-850℃时会产生相变,并且在冷却时会因生成马氏体而出现硬化。因此这类不锈钢焊接后一定要进行退火处理。使用电弧焊加工时,在焊机后面需设置退火装置;使用电阻焊时,可在焊接电流成功通过后,再通入一个回火电流来进行回火工序。

目前国内部分不锈钢厂为提高生产中焊接质量,总结了以下几个办法。

一种是选择最合适的焊接工艺。据实际数据显示,并卷与焊引带选择等离子焊接的效果最佳,但难以完全应用在大规模生产活动中,国内使用比较广泛的是TIG焊,国际上经常使用MIG焊。

其次是优化焊接操作工序,例如控制好焊接电流、焊接速度等,从而增强焊缝的致密度与强度。

如果材料是马氏体不锈钢则还要多做次焊后退火,即在退火酸洗机组运行时再做一次补充退火。

此外为了降低焊缝部位的应力集中,可以在焊缝两边打孔,并改善焊缝部位挖边的形状,建议是由单弧形改成双弧形。

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