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不锈钢板制品在盐酸、氢氟酸与烧碱介质环境中的应用

来源:顶亮金属 | 发布日期:2023-07-14 | 浏览:0

不锈钢制品在原材料的选用阶段,就需要考虑到其未来可能的应用场景。当制品可能会应用在盐酸、碱等环境中时,应选择可耐相应腐蚀的不锈钢板材料。下面就来具体讲下在盐酸、氢氟酸和烧碱介质中时,应怎样选择材料。

不锈钢板制品

不锈钢制品

当不锈钢制品可能会应用在盐酸介质中时,由于盐酸还原性强,所以不锈钢板在盐酸中难以被钝化,所以一般情况下,不锈钢材料其实是无法耐盐酸腐蚀的。因此,在盐酸介质中一般不选择不锈钢。但当盐酸浓度非常稀且温度比较低时,高镍和含钼的高牌号Cr-Ni-Mo奥氏体不锈钢却会表现出非常不错的耐腐蚀性能。

如果是应用在氢氟酸介质时,由于氢氟酸是有名的化工和核化工过程中不可或缺的无机酸,其既能破坏不锈钢表面的钝化膜又会阻止钝化膜的形成,所以,除室温下的无水氢氟酸与浓度很低的氢氟酸外,不锈钢同样无法耐氢氟酸的腐蚀。甚至就算是含有铬、镍、钼、铜的铬镍奥氏体不锈钢在不含杂质的稀HF中耐腐蚀性能极为有限。

但如果氢氟酸中含有氧,尤其是氧化剂时,部分高镍的Cr-Ni-Mo-Cu 奥氏体不锈钢耐腐蚀性会有明显增强。

如果是应用在烧碱介质中时,经实践表明,不管是在水银法还是隔膜法制碱中,钢与合金中的铬和镍均有利于耐腐蚀性能。当不锈钢中含有26%-30%铬的铁素体不锈钢和含大于等于20%镍的铬镍奥氏体不锈钢时其耐腐蚀性能会非常不错;当铬含量≥26%时,不锈钢的耐蚀性甚至接近纯镍。

国内现在主要使用隔膜法来生产氢氧化钠(烧碱),其浓度、杂质含量、物料流速与温度等均对不锈钢板的耐腐蚀有很大影响。尤其是高温氢氧化钠与溶融氢氧化钠的腐蚀性会更高。当氢氧化钠溶液的温度不高时,常用的铬镍与铬镍钼奥氏体不锈钢能够耐浓NaOH的腐蚀。尽管Cr17型铁素体不锈钢不适合用在耐NaOH的腐蚀,但是高纯高铬的铁素体不锈钢拥有优秀的耐氢氧化钠腐蚀的性能。

总的来说,不锈钢制品在原材料的选用上,应着重考虑到未来可能使用在哪些介质环境中,从而确保不锈钢板制品的应用特性能够充分发挥出来。

【本文标签】 不锈钢板

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