在不锈钢加工件的生产使用过程中，有时会出现磨损、尺寸超差等情况，在解决办法中，比较合适的有电刷镀法。下面来讲下这种工艺的具体应用。

不锈钢加工零件

第一个是修复零件尺寸加工超差情况，即使用电刷镀来修复不锈钢加工大型零件在机械加工过程中局部可能出现的不同程度的超差尺寸，经局部电刷镀使不锈钢加工零件超差尺寸达到规定的尺寸，这样能减少废品率从而降低损失。

此外还能修复零件尺寸磨损导致的超差情况，不锈钢加工零件在使用过程中产生磨损、划伤、压痕、腐蚀等问题，经表面修整平滑后，可以使用电刷镀工艺，恢复零件的固有尺寸和性能，修复的零件可以满足使用要求。

不锈钢电刷镀的工艺中难点在于在奥氏体不锈钢中，含铬量为13%-15%，含镍量为9%-20%，还有少量的钛、硅、铝、钨、钼等元素，容易在空气中形成一层薄且致密的氧化膜，依据常规的镀前处理工艺，不可以除去这层氧化膜，在没有清除干净氧化膜的表面上镀覆，镀层和不锈钢板基体金属的结合力就会受到氧化膜影响。

电刷镀前的机械法是使用油石、锉刀、水砂纸等工具将工件表面打磨平整，同时去除氧化膜。在刷镀前，使用油石蘸油或水细细地打磨转动着的圆形零件表面，一直打磨到零件表面光泽发暗就行。在打磨过程中，不管是使用油还是水，均不可以使不锈钢加工零件表面没有油或水的保护下暴露在空气中，不然不锈钢加工零件表面会重新氧化，破坏掉打磨的效果，这会影响到之后刷镀层的结合力。

在不锈钢加工件表面打磨完毕后，需要紧接着做电净与活化。利用电流的作用，蘸上电净液去除表面存在的油污，随后再用清水冲洗干净，再做活化处理，活化需要进行多次不同型号的活化液清洁表面，再使用水充分冲洗干净。

在活化的洗净的不锈钢加工件表面上冲击闪镀上一层特殊镍层。这是电刷镀的关键环节，是给后续的电刷镀的结合力打下基础的。