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不锈钢板加工开裂的解决方法

来源:顶亮金属 | 发布日期:2023-03-06 | 浏览:0

回弹也被叫做弹性回复,是金属想要恢复到原有形状的一种特性。因为不锈钢板相比于普通低碳钢具有更高的强度和工作应变硬度,所以在加工时必须超过或超出预期的弯曲角度或形状。过度弯曲的数量是根据不锈钢的等级、硬度和厚度以及要达到的几何尺寸来判断的。

不锈钢板开裂

不锈钢板开裂

对于直线弯曲,建议使用旋转式弯管机。这种弯曲器可以对不锈钢板的弯曲角度进行简单,准确的调整。另外,它需要比其他弯曲者更小的力来创建弯曲。在拉伸成型或拉伸不锈钢时,尽可能均匀地拉伸零件的表面积,这将减少回弹量。

但因为不锈钢板通常比低碳钢硬化程度高的多,所以非常容易受到压缩或应力开裂影响。某些牌号的不锈钢可能需要在成型站之间进行退火,以软化材料,并根据需要重新成型。此外,某些类型的不锈钢可能易受应力腐蚀开裂的影响。这是由润滑剂中的氯化物引起的加工硬化和腐蚀的组合。

不锈钢板也具有比低碳钢更高的拉伸强度和屈服强度。正是出于这个原因,选择具有足够的力量来执行作业的机器也很重要。一个好的经验法则是把普通的低碳钢所需要的力加倍。

通常来说,不锈钢板加工速度越慢越好。比如,试图用冲床速度为70英尺/分钟(FPM)的冲压机深冲3英寸直径的杯子至2.5英寸的深度将被证明是无效的。

此外还要避免在成型不锈钢时使用快速冲裁压力机。液压机是深冲不锈钢的最佳选择。根据所形成的不锈钢,尽量不要超过40 FPM的最大成形速度。

因为不锈钢板的表面通常都很光滑,所以有时需要在润滑剂中添加润湿剂。对于像厨房水槽那样的深冲压美容部件,经常使用聚合膜或薄膜阻挡层润滑剂。这些塑料薄片既润滑又保护表面。

在深冲应用中,一般都需要使用含有氯或硫的润滑剂。当成型温度变得极端时,这些热活化添加剂有助于减少摩擦。对于深冲,由于工作温度较低,润滑油如矿物油和机油很可能被证明是无用的。

不锈钢板的化学成分非常具有耐腐蚀性,因为其中含有铬元素。硬铬通常用于涂覆大型冲压模具,如用于车身面板的模具。铬的这种涂层使得模具具有更大的耐磨性和粘合剂磨损性。
选择不锈钢成型用工具钢时,可以使用兼备良好的韧性和耐磨性的钢材。尽可能避免使用传统的D-2工具钢,这不是因为其缺乏韧性或耐磨性,而是由于铬含量高。不锈钢中的高铬将与D-2中的铬接触,通常导致冷焊或表面到表面的迁移。这将导致工具钢“拾取”一些不锈钢板,您可以通过使用物理气相沉积(PVD)或化学气相沉积(CVD)涂层对工具进行涂层来解决问题。

用于形成不锈钢板的优质材料是铝青铜,因为它与不锈钢完全不同(见图4)。它通常用于制造凸轮和滑板的耐磨板,以及高跟鞋和推力块。在选择铝青铜的硬度时,请记住,较硬的牌号在严重的冲击载荷下可能会开裂。

使用传统工具钢时,如果可行的话,使用粉末金属(PM)牌号,如CPMM或钒牌号,因为它们比传统工具钢牌号具有更高的韧性和耐磨性。对于严重的金属成型和切割操作,也可能需要涂覆工具钢。涂层减少了不锈钢工件材料和成形冲头之间的摩擦。他们还经常在成型冲头上添加一层高硬度碳化物薄膜。整体硬质合金是成形不锈钢的好材料,但由于其抗冲击性差,抗冲击能力差,往往抗冲击能力差,在经受冲击冲击的作业中常常是不合格的。

在大多数情况下,切削间隙是软质等级的12%-15%,全硬质等级的高达20%。一般来说,不锈钢板硬度越高,切削间隙越大。

【本文标签】 不锈钢板

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